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2020-03-10

整体析晶法

微晶玻璃制备方法包括整体析晶法(熔融法)、烧结法、溶胶-凝胶法等,目前国内已工业化应用的方法为前两者。

(1)整体析晶法

1)利用加入晶核剂或紫外辐照等方法使玻璃内形成晶核

2)再经热处理使晶核长大,其他生产工艺与普通玻璃相同。

工艺过程:熔制和成型,结晶化前加工,结晶化热处理,微晶玻璃的加工

目前广泛应用到电磁炉的炉灶上,凹型微晶玻璃即是指形状呈凹型,类似锅的现状的微晶玻璃。该微晶玻璃板主要用途目前以大功率商用电磁炉及家庭用电磁炉上用为主。随着煤气,物价的上升,饮食行业的成本骤增,以及人们对无明火烹饪的理解,家庭电磁炉用户的增加。凹型微晶玻璃的销量也相应增加。(1)整体析晶法1)利用加入晶核剂或紫外辐照等方法使玻璃内形成晶核2)再经热处理使晶核长大,其他生产工艺与普通玻璃相同。


微晶玻璃处理工艺

热处理是使微晶玻璃产生预定结晶相和玻璃相的关键工序。组成确定后,微晶玻璃的结构与性能主要取决于热处理制度(热处理温度与保温时间)。在热处理过程中,玻璃中可能产生分相、晶核形成、晶体生长及二次结晶形成等现象。对于不同种类的微晶玻璃,上述各过程进行的方式也不同。6、弯曲成型容易,经济省时市面上见到的曲面石材是由较厚石材切削而成,耗时、耗材不经济,而微晶玻璃可用加热方式,制造出重量轻。一般可把热处理过程分为两个阶段:第1阶段是玻璃结构的微调及晶核形成,第二阶段为晶体生长。


微晶玻璃的成核与晶体生长通常是在转变温度Tg以上、主晶相熔点以下进行的。一般在相当与10~10Pa·s粘度的温度下保持一定时间来进行核化处理,使母体玻璃中形成一定数量且分布均匀的晶核。对于一些极易析晶的玻璃(如熔体粘度较小、碱金属氧化物含量较多的体系),也可以省去核化阶段而将其直接加热到晶体生长温度,因为这些玻璃在升温过程中就可以完成核化,产生大量晶核。通常,晶体长大温度约高于成核温度150~200℃。一、查验标签:产品包装箱上应有厂名、厂址、产品名称、售后服务电话、规格、数量、商标、生产日期和所执行的标准,对于瓷质砖,需检查CCC认证标志,室内设计装饰装修的瓷砖,宜选择放fang射性核素符合A类要求的产品。



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